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深度对充填开采的影响:随着开采深度的增加，基本顶所受到的上部载荷相应的增加，单位面积充填体上所受的压力也越大，这对充填材料的性能和充填工艺的要求更高。

煤层厚度及直接顶对充填开采的影响：煤层厚度及直接顶的垮落高度，这二者直接决定了充填施工过程中液面的接顶长度和充填量。二者的和越大则采空区悬顶距离越长。

料浆充填数量未满足设计要求时，应查明原因，必要时进行多次充填；如充填料浆达到设计要求、但空区未充填满时，应继续充填，直到空区充满接顶为止。确保采空区充填率大于％。、胶结充填过程中，要严格控制胶固粉与尾砂的配比不小于：，有色金属矿充填站价格，平均浓度%。每隔天或每充填m时取一组试样，并进行保养，有色金属矿充填站报价，达到保养期后送实验室进行测试，确保胶结充填体的强度不得低于工作项目技术条件计量单位工作量单位预算标准(元)备注甲乙丙一、钻探工程、机械岩芯钻探（～m）（充填钻孔）岩石级别Ⅹ级元m、机械

随着资源的消耗使用，越来越多的矿产开采转为向地下深部开采，地下开采过后留下的空区，有色金属矿充填站，是很大的一个地质灾害隐患，利用全尾砂对井下采空区进行充填处理，不但能有效解决这个问题，同时为矿山生产的大量尾矿砂找到了一个很好的场所储存。文章较为详细介绍了全尾砂胶结充填技术在金属矿采区治理中的运用，为矿山采空区治理工作提供技术指导。

尾砂胶结充填。要求空区充填率大于%，尾砂胶结充填体强度大于MPa。（）充填工艺充填设施主要包括地面充填搅拌站和输送管路等设施。本次设计建设地面充填搅拌站个，充填料浆在地面搅拌站制成合格的充填料浆后，通过充填管路输送至井下空区。其工艺流程见图。（）进度安排图尾砂胶结充填工艺流程图按每天每个搅拌站充填量m计算，整个矿区充填量为万m，设计个充填搅拌站同时充填，计算需充填的时间为天日（万m万md＝d）

高水材料特点：

1）强度大、有一定的压缩率，适应留巷围岩变形，沿空留巷成本低。

2）浆液浓度小，水体积85%以上，远距离输送料浆，水平输送距离大于3000m，辅助运输工作量小，沿空留巷墙体高水材料用量400~500kg/m3，其它均为水。

3）快速凝固、增阻速度快，有色金属矿充填站价格，能快速支撑顶板。

4）充填速度快、工艺简单、用工少，8小时5~8人可以沿空留巷4~5m（充填体高度3.5m）。

5）充填系统费用低，1套充填设备40~80万元（不含管路费用）。